Колко често трябва да се сменят матриците в-права машина за изтегляне на тел?
Няма фиксиран стандарт за цикъла на смяна на матрицата на права -машина за теглене на тел. Зависи главно от три основни фактора: обработвания материал, параметрите на процеса и материала на матрицата. По-конкретно, той може да бъде разделен на следните ситуации:
По обработен материал:
- Тел от неръждаема стомана (закалена): Неръждаемата стомана има висока твърдост, което причинява значително износване на матрицата. Ако се обработва закалена тел от неръждаема стомана с диаметър, по-голям или равен на 1 мм, като се използват обикновени матрици от циментиран карбид, цикълът на смяна обикновено е 20–50 часа; ако обработвате тел с фин-диаметър (По-малък или равен на 0,5 мм), матрицата се износва по-бързо и може да се наложи смяна на всеки 10–30 часа.
- Тел от неръждаема стомана (меко темпериране): Телът от неръждаема стомана с меко темпериране има добра пластичност и ниско износване, удължавайки цикъла на смяна на обикновените матрици от циментиран карбид до 50–100 часа.
Класифицирани по материал на матрицата:
- Обикновени форми от циментиран карбид: висока{0}}ценова ефективност, умерена устойчивост на износване и най-често използваният тип на пазара. Цикълът на подмяна се основава на продължителността, съответстваща на споменатия по-горе материал.
- Форми от-циментиран карбид с висока производителност (като ултра{1}}финозърнест циментиран карбид): Устойчивостта на износване е подобрена 3–5 пъти и цикълът на смяна може да бъде удължен до 100–300 часа, подходящи за непрекъснато масово производство.
- Диамантени форми: Най-силната устойчивост на износване, специално за обработка на тел от неръждаема стомана. Цикълът на смяна може да достигне 500–1000 часа, но цената е по-висока и те се използват най-вече за проводници с фин-диаметър или приложения за обработка с висока-прецизност.
Отличава се с параметри на процеса:
- Ако намаляването на площта по време на теглене на тел е твърде голямо (голямо намаляване на диаметъра на преминаване), скоростта на изтегляне е висока и охлаждането и смазването са недостатъчни, степента на износване на матрицата ще се увеличи значително и цикълът на подмяна може да бъде съкратен с 30%–50%. Обратно, разумно контролиране на намаляването на площта и осигуряване на достатъчно смазване може ефективно да удължи живота на матрицата.
Практически техники за преценка:
Освен отчитането на времето за употреба, по-пряк метод за преценка е да се наблюдава качеството на крайния продукт:
Когато повърхността на завършената стоманена тел показва драскотини, неравности или прекомерни колебания в диаметъра;
Или когато честотата на счупване на телта по време на процеса на изтегляне се увеличи значително или силата на изтегляне се увеличи необичайно, матрицата трябва да бъде сменена незабавно.
