Необходимо ли е машината за студено валцована оребрена стоманена щанга да сменя често формата?
Студено{0}}валцуваните оребрени стоманени пръти се оформят върху повърхността на стоманените пръти чрез процеса на студено валцуване. Формата трябва да бъде ключовият компонент, използван за оформяне на ребрата в този процес. Първо, материалът на матрицата може да повлияе на нейната издръжливост. Второ, честотата на използване също е фактор. В допълнение, твърдостта на обработения материал също трябва да се вземе предвид и дизайнът на матрицата е разумен.
1. Основни фактори, влияещи върху живота на матрицата
Материал и процес на формоване:
Високо{0}}качествените форми (като легирана стомана, волфрамов карбид и други устойчиви-на износване материали) могат да издържат хиляди тонове стоманени пръти, докато обикновените форми могат да издържат само стотици тонове. Повърхностната термична обработка (като азотиране, покритие) може значително да удължи експлоатационния живот.
Твърдост на обработвания материал:
Стоманата с висока{0}} якост (като HRB500) износва формата по-силно от обикновената стомана (HRB400), което може да съкрати живота на матрицата с 30%-50%.
Натоварване на оборудването:
Скоростта на износване на формите при непрекъснато 24-часово производство може да бъде 2-3 пъти по-голяма от тази при периодична употреба. Например, един случай показва, че матрицата трябва да се ремонтира на всеки 2 месеца при непрекъснато производство, докато може да се удължи до 6 месеца при 8-часова работа на ден.
Параметри на процеса на валцуване:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30m/min) ще доведе до рязко повишаване на температурата на формата и ще ускори пукнатините от умора.
2. Основни мерки за поддръжка
Ежедневна проверка:почистете остатъците от стоманени пръти (особено оксидната скала, произведена от стомана Q235), за да предотвратите драскотини по работната повърхност на формата.
Управление на смазването:използвайте високо{0}}температурна грес (като молибденов дисулфид) и я допълвайте на всеки 4 часа, за да намалите коефициента на триене с около 40%.
Мониторинг на износване:използвайте лазерен микрометър, за да измервате редовно дълбочината на жлеба на ребрата. Когато отклонението надвиши 0,2 мм, матрицата трябва да се поправи. Данни от завод за стомана показват, че навременният ремонт може да удължи живота на формата с 25%.
3. Стратегия за икономическо заместване
Изчисляване на разходите:Цената на матрицата представлява около 1,5% -3% от цената на един тон стоманени пръти. Когато разходите за ремонт на формата достигнат 70% от цената на нова форма, подмяната е по-икономична.
Управление на партиди:Препоръчително е да запазите 2-3 комплекта форми за въртене, за да избегнете аварийни спирания, които засягат производството. Например, една компания приема трисменен режим и всеки комплект форми се върти и охлажда след 200 часа употреба.
Заключение
При стандартна експлоатация и поддръжка, високо-качествените форми могат да се използват непрекъснато в продължение на 3-6 месеца, а годишната честота на смяна обикновено се контролира на 4-6 пъти. Чрез избор на материали с висока производителност, оптимизиране на параметрите на валцуване (като контролиране на намаляването до 10%-12%) и прилагане на превантивна поддръжка, честотата на смяна може да бъде допълнително намалена и ефективността на производството може да бъде подобрена с 15%-20%. Препоръчително е да се извърши цялостна оценка на формата след производството на 5000-8000 тона стоманени пръти.
