Какъв е производственият процес на производствената линия за студено валцована оребрена стоманена мрежа?
Производствената-линия за студеновалцована оребрена стоманена мрежа е високоавтоматизирана, непрекъсната производствена система, използвана за обработка на стоманен валцдрат в заварена стоманена мрежа с точен размер, специфична форма на ребра и структура на мрежата. Тази мрежа се използва широко в проекти за укрепване на бетонни конструкции като сгради, пътища, мостове, тунели и др.
По-долу са основните компоненти и работния процес на типична производствена линия за студено{0}}валцована оребрена стоманена мрежа:
1. Подготовка на суровината:
Място за съхранение на тел.
Устройство за зареждане на валцдрат: Обикновено използвайте конзолен подемник или автоматична товарна количка, за да повдигнете телта върху стойката за изплащане на телта.
2. Изплащане-на банков път:
Стойки за -отплащане на множество телове: Оборудвани със съответен брой станции за изплащане-на тел според дизайна на мрежата (брой надлъжни пръти), обикновено пасивно изтегляне-на тел или активно изплащане-на тел с леко напрежение, за да се осигури плавно издърпване на стоманените пръти.
3. Отстраняване на ръжда/предварителна обработка (по избор):
Използва се за отстраняване на лека ръжда или оксидна нагар по повърхността на валцдрана, за да се гарантира качеството на последващата обработка и надеждността на заваряването.
4. Студено{1}}валцувани оребрени стоманени пръти:Това е един от основните процеси. Студено{1}}валцувани оребрени стоманени пръти: Състои се от множество комплекти ролки. Стоманените пръти от валцдрат се деформират непрекъснато пластично през ролките и се валцуват в студено-валцовани оребрени стоманени пръти със специфични спецификации (диаметър) и специфични форми на ребра (ребра на полумесец, спирални ребра и т.н.). Процесът на студено валцуване значително подобрява здравината и твърдостта на стоманените пръти (закаляване при студена работа), като същевременно гарантира геометричната точност на формата на ребрата.
5.Изправяне:
Машина за изправяне: Изправя навитите оребрени стоманени пръти, за да елиминира огъването и усукването, като гарантира, че правотата на стоманените пръти отговаря на изискванията за заваряване.
Устройство за хидравлично срязване: На изхода на машината за изправяне надлъжните пръти (основата) се нарязват предварително-на необходимата дължина според зададената дължина на окото (обикновено посоката на ширината на окото е основата).
6. Пренасяне на надлъжна армировка:
Транспортно устройство (като движеща се греда, лентов транспортьор, притискаща ролка и т.н.): Подредете изрязаните надлъжни армировки една по една на равни интервали и ги пренесете точно към зоната за заваряване.
7.Подаване и рязане на напречна армировка:
Независим валцдрат -от стойка и машина за формоване на студено валцоване (или директно използване на кръгла/оребрена стоманена прътова тел): произвеждайте напречна армировка (вътък).
Машина за изправяне: Изправете напречната армировка.
Високоскоростна-машина за рязане с фиксирана{1}}дължина: Нарежете напречната армировка според проектираната ширина на мрежата (т.е. дължината на надлъжната армировка). Скоростта на рязане трябва да съответства на скоростта на производствената линия.
Устройство за разпределение на напречна армировка: Бързо и точно разпределете нарязаната напречна армировка към съответната позиция на заваръчния хост (т.е. над или под всяка надлъжна армировка).
8. Автоматично заваряване:
Това е основният процес. Голяма машина за съпротивително заваряване на мрежа (много-машина за точково заваряване): Състои се от множество заваръчни трансформатори и заваръчни глави. Домакинът на заваряване ще извърши съпротивително точково заваряване при всяко пресичане на прецизно подредената надлъжна армировка (основа) и определената напречна армировка (вътък). Процесът на заваряване е силно автоматизиран и контролиран от PLC, за да се гарантира, че заваръчното налягане, ток, време и други параметри са точни и стабилни и да се гарантира здравината и качеството на всяка заварка.
9. Транспортиране, изправяне и срязване на готов продукт:
Заварената мрежа се изпраща от основната заваръчна машина чрез разтоварващия конвейер.
Машина за изправяне на мрежи (по избор, но често използвана): нивелирайте цялата заварена мрежа, за да елиминирате леката деформация, причинена от заваряването.
Срязване с фиксирана дължина: Когато дължината на мрежата достигне зададената стойност (обикновено посоката на дължината на мрежата е географската ширина), тя се срязва хоризонтално, за да се отдели готовата мрежа.
10. Подреждане/събиране на готов продукт:
Устройство за автоматично подреждане на готовия продукт: автоматично подрежда нарязаната мрежа в купчини за лесно боравене и съхранение. Методите за подреждане обикновено включват хоризонтално подреждане и наклонено подреждане.
Зона за транспортиране на готовия продукт: транспортирайте подредените стекове от мрежа извън линията.
11. Система за управление:
Мозъкът на цялата линия.
PLC система за управление: координира и контролира всички действия на оборудването (полагане на тел, валцуване, изправяне, подаване, рязане, заваряване, транспортиране, срязване, подреждане и т.н.), за да осигури синхронизация и прецизност.
HMI интерфейс човек-машина: операторите наблюдават производствения процес, задават параметри (размер на мрежата, дължина, ширина, параметри на заваряване и др.) и преглеждат информация за аларми.
Може да включва мрежови интерфейси за събиране на данни и дистанционно наблюдение.
Фирмен профил
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. се намира в центъра на Пекин-Tianjin-Hebei икономически и технологичен регион - Xianxian Economic Development Zone, където е родното място на мотото „Да търсим истината от фактите“. Фабриката се простира на площ от 50 декара. Ние се занимаваме с научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на оборудване за обработка на стоманени пръти и метална тел.
*Има дългогодишен богат опит в оборудването за обработка на стомана, има професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и екип за след{0}}продажбено обслужване, базиран на италиански дизайнери, производството на различни машини за директно изтегляне на тел, хоризонтална машина за изтегляне на тел, високо-скоростно студено валцувано оборудване за оребрена стомана, оборудване за усукване на стомана, оборудване за усукване на стомана, оборудване за PC стоманени пръти, оборудване за заваръчна тел, машина за усукване на стомана и друго голямо и средно-оборудване за обработка на стомана може да бъде персонализирани.
