Aug 07, 2025 Остави съобщение

Процес на производствена линия за PC стоманена тел

Процес на производствена линия за PC стоманена тел и анализ на оборудването

 

Производствените линии за PC стоманена тел се развиват към висока ефективност, екологичност и интелигентност. Ключовите пробиви включват:
👉 Повърхностната обработка с помощта на механично обвиване постига почти-нулева консумация на киселина;
👉 Термична обработка с използване на средно{0}}честотни индукционни захранвания за прецизен контрол на температурата;
👉 Системите за опъване, използващи двойно сцепление, осигуряват стабилност.
Бъдещата конкуренция ще се съсредоточи върху гъвкавостта на производствената линия (като превключване на множество-спецификации) и енергоспестяването през целия жизнен цикъл. Препоръчваме да се съсредоточите върху интегрирането на итерации на електрозахранване с индукционно нагряване (като всички-твърдо-IGBT) и технологии за възстановяване на отпадна топлина.

 

21
 
202309020951491
 

 

 

1. Основни технологични връзки на производствената линия

1.Повърхностна предварителна обработка

 

Механичното отстраняване замества традиционното ецване:Три комплекта от 120-градусови колела за оголване многократно огъват теления прът, премахвайки 85%-90% от оксидната скала. След това останалата ръжда се отстранява чрез електролитно ецване. В сравнение с традиционното ецване в големи резервоари, тази технология спестява 27 000 тона вода, 6 900 тона пара и 250 тона киселина на 30 000 тона тел годишно, като същевременно намалява изхвърлянето на отпадъчни води, съдържащи киселина.

Фосфатиране и покритие:Резервоар за фосфатиране със средна{0}}температура се използва за генериране на фосфатен филм онлайн. Система за издухване на въздух (въздушен обем от 210 m³/h) намалява остатъчната течност и подобрява смазващата способност по време на последващо изтегляне.

 

2. Оформяне на чертеж

Праволинейната{0}}машина за теглене на тел използва управление с променлива честота, за да постигне високо{1}}прецизно регулиране на напрежението. Подходящ е за валцдрат с диаметър от 10 до 13 mm със скорост на изтегляне до 200 m/min. Предимството му се крие в адаптивността му към различни продукти от високо-въглеродна стомана, включително стоманени корди, заваръчна тел и PC тел.

wire stranding machine 9
 
wire stranding machine 10
 
202306030855432
 
2023060308560411
 

3. Термична обработка (закаляване и темпериране)

 

Двоен процес на охлаждане + темпериране: Типичният процес включва средно{1}}честотно индукционно охлаждане при 900 градуса (500kW IGBT захранване) и темпериране при 450 градуса, със скорост на линията от 100-110 m/min. След закаляването телта се охлажда с вода и се суши с продухване, последвано от вторично охлаждане за окончателно оформяне. Консумацията на енергия е приблизително 400 kWh/ton.

Подобрения в-спестяването на енергия: Например процесът на темпериране на оловния съд е оптимизиран, увеличавайки броя на стоманените телове на съд от две на четири, удвоявайки ефективността и намалявайки консумацията на енергия с 20%.

 

4. Довършване и събиране

 

Рязане на дължина (хидравлични ножици), скосяване и валцуване (точност на позициониране ±0,5 mm) и автоматично разделяне и навиване на телта (мабили/хоризонтални събирателни кошници) позволяват непрекъснато производство.

 

Фирмен профил

 

11

 

Всички ключови резервни части на компанията се произвеждат независимо от нас, за да контролираме тяхната точност и качество на обработка, като по този начин удължаваме експлоатационния живот на машините. Компанията е поела водеща роля в преминаването на сертифицирането на системата за качество ISO9001:2008 и сертификата за безопасност на продуктите на ЕС CE в същата индустрия, осигурявайки надеждна гаранция за отлично качество на продукта. Машините и оборудването на компанията се продават добре в Китай и се изнасят в повече от 100 страни и региони като Румъния, Литва, Турция, Полша, Беларус, Украйна, Русия, Казахстан, Саудитска Арабия, Египет, Алжир, Южна Африка, Виетнам, Тайланд, Индия, Пакистан, Филипините, Индонезия, Австралия, Мексико, Колумбия, Аржентина, Боливия, Бразилия и др. След повече от десет години развитие, компанията се превърна в едно от водещите предприятия в бранша. Ние се придържаме към принципа "клиент на първо място, водеща технология". В бъдеще компанията всеобхватно ще насърчава индустриалното развитие и модернизацията и ще изгражда водещо в света оборудване за обработка на стомана.

Машина за теглене на стоманена тел с права линия Машина за теглене на тел високовъглеродна машина за теглене на тел Машина за теглене на тел Студено валцована машина за оребрена тел Студено валцована машина за оребрена стоманена щанга PC машина за теглене на тел PC линия за производство на тел Линия за производство на нишки за PC

 

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване